雙頭車床是在機械制造和裝配工廠中的使用較為寬泛的一種車床之一，與傳統(tǒng)車床的區(qū)別在于可同時對工件兩邊進行產(chǎn)品車削加工。按照類別又分為數(shù)控車床自動型與半自動手動型以及自動半自動結(jié)合型。使用范圍：1.粗糙和準確的轉(zhuǎn)彎外圓表面。2.圓錐面。3.端面。4.刻槽。5.可選刀塔，滿足復雜零件的加工。可選刀塔，滿足復雜零件的加工。雙頭車的使用運行過程中，雙頭車的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如車床四周有振源，則車床四面應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響車床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良發(fā)生故障影響車床的可靠性。對零件進行機械加工一般都采用數(shù)控的形式進行加工。珠三角數(shù)控車床機加工件哪家好

擬定機加工零件的工藝過程時，由于零件的生產(chǎn)類型不同，所采用的加方法、機床設(shè)備、工夾量具、毛坯及對工人的技術(shù)要求等，都有很大的不同。擬定機加工件工藝路線的原則：在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機械加工前進行。為消除內(nèi)應(yīng)力，如時效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形，還須再安排加工工序。人和超長件機加工件非標定制數(shù)控車床能解決機械制造中結(jié)構(gòu)復雜、精密、批量、零件多變的問題，加工質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率較高。

數(shù)控車床的正常使用必須滿足如下條件，車床所處位置的電源電壓波動小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。環(huán)境要求：車床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如車床附近有振源，則車床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響車床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響車床的可靠性。電源要求：一般數(shù)控車床安裝在機加工車間，不只環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

數(shù)控車床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和加工中心CAD/CAM。手工編程：由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。自動編程：使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復雜的零件很方便。CAD/CAM：利用CAD/CAM軟件，實現(xiàn)造型及圖象自動編程。較為典型的軟件是MasterCAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學，價格較低。機械零件是從機械構(gòu)造學和力學分離出來的。

數(shù)控車床可以配備兩種刀架：①專門使用的刀架：由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是專門使用的的。這種刀架的優(yōu)點是制造成本低，但缺乏通用性。②通用刀架：根據(jù)一定的通用標準（如VDI，德國工程師協(xié)會）而生產(chǎn)的刀架，數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進行選擇配置。數(shù)控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以很大程度的擴展數(shù)控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。在數(shù)控車床或車削加工中心上車削零件時，應(yīng)根據(jù)車床的刀架結(jié)構(gòu)和可以安裝刀具的數(shù)量，合理、科學地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與車床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現(xiàn)象。機加工件精加工后技術(shù)要求：熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火。中山精密機加工件定做

五金沖壓加工的生產(chǎn)效率高，而且操作比較方便，比較容易實現(xiàn)機械化與自動化。珠三角數(shù)控車床機加工件哪家好

機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導生產(chǎn)。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。機加工件精加工后技術(shù)要求：1、精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護措施。2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。3、滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。4、工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火。珠三角數(shù)控車床機加工件哪家好

廣州市白云精工五金加工廠是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于1999-01-21，多年來在五金機加工，小五金配件加工，電子電器五金件，精密軸類五金配件行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。主要經(jīng)營五金機加工，小五金配件加工，電子電器五金件，精密軸類五金配件等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)設(shè)計團隊，對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴格，完全按照行業(yè)標準研發(fā)和生產(chǎn)。我們以客戶的需求為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了金屬制品五金機加工,精密軸類五金配件加工產(chǎn)品。我們從用戶角度，對每一款產(chǎn)品進行多方面分析，對每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計、精心制作和嚴格檢驗。廣州市白云精工五金加工廠注重以人為本、團隊合作的企業(yè)文化，通過保證五金機加工，小五金配件加工，電子電器五金件，精密軸類五金配件產(chǎn)品質(zhì)量合格，以誠信經(jīng)營、用戶至上、價格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標，真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。

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